本报讯 记者李正忠 发自江西  江西蓝欣啤酒有限公司在短短三年内已从一个不知名的“小字辈”成长为江西省啤酒行业一个响当当的大品牌。企业年生产能力已从最初的2000吨发展成为如今的5万吨，整整提高了25倍，全面实现跨越式发展。
　　 2007年3月，一个以“绿色环保”为主题的花园式新型啤酒企业——江西蓝欣啤酒有限公司在“中国蜜橘之都”江西省南丰县富溪工业园区正式落成开业，这里不仅有整洁的厂房、优美的生产环境、现代化的生产设备、先进的工艺技术、科学的检控手段，并引进了德国著名啤酒装备企业斯坦尼克公司的啤酒糖化车间设计技术，同时引进浙江大学研制的自动化控制系统，实现了从原料处理到产品包装入库全过程计算机监控下的自动化生产；引进了可以满足生产过程无菌、防氧要求的不锈钢卫生管网系统和CIP自动清洗系统，确保了“无菌酿造”、“无氧酿造”等先进工艺的实施，装备水平达到了国内一流水准，提高了啤酒风味的稳定性，形成了独特的产品竞争优势。
　　公司采用了一系列清洁生产和节能降耗的新工艺、新技术，减少了生产过程中污染物的排放，变废为宝、降低了能源的消耗，实现了当年投产当年纳税304万元的好成绩，解决安置下岗职工和农村富余人员300余人（其中农民工120多人），给南丰县的经济发展和社会稳定做出了贡献。公司先后被江西省人民政府命名为“全省先进私营企业”、江西省“一级诚信企业”等荣誉称号。
　　在啤酒市场竞争十分激烈的今天，蓝欣啤酒公司通过推行“绿色效能计划”，不断增强企业的竞争能力。自2008年被中国绿色食品发展中心认定为“绿色食品A级产品”以来，蓝欣啤酒各项生产经营指标一年上一个台阶。几年来，公司践行绿色发展战略，铸就了绿色蓝欣啤酒品牌，企业由此快速发展壮大。据了解，公司在节能降耗、环保生产方面加大投入，累计投资3000余万元，实现全程清洁生产，各项能耗、物耗指标大幅度下降。资源、能源综合利用水平保持同行业领先水平。
　　公司董事长倪于平表示，以环保为核心的“绿色效能计划”为蓝欣带来了强大的发展动力，促进企业的可持续发展。公司利用无动力冷凝水回收设备，将糖化等各工序产生的冷凝水回收后直接用作锅炉水，并将糖化麦汁煮沸时外排的二次蒸汽进行热能回收，用于煮沸前麦汁预加热。在大力推行各项环保节能措施的同时，公司还非常重视与食品专业院校、科研机构合作，构建企业与大学大所的合作交流平台，加强绿色食品的开发。2008年底，公司首次研发出填补江西省啤酒行业一项空白的产品——火啤。火啤的问世，得到了广大消费者的青睐。
　　通过人才交流、科研对接，公司在生产研发各环节处于领先水平，从而将绿色食品开发、环保节能、清洁生产等工作有序交融，让蓝欣的绿色发展战略稳步向前，促进企业又好又快发展。目前，蓝欣已率先在江西啤酒行业树立了“绿色、环保、健康”的品牌新形象。