本报讯 记者石巍 发自河北 近日，河北省科技成果转化服务中心邀请国内同行业专家组成科学技术鉴定委员会，对河北煜源环保科技股份有限公司“秸秆气高温燃烧工业锅炉应用技术”项目进行鉴定，鉴定委员查看了生产现场，听取了有关报告，经过质疑、答辩和认真讨论，形成了科学的鉴定意见，认为该项目符合国家产业政策，选题得当、设计合理、方法先进，对农林残余物进行工业化能源利用有典型示范意义。该技术以农林生物质为燃料，通过下吸式气化发生炉，转化为秸秆燃气，充分利用了燃料热能，提高了热能转换效应。此技术方案将10吨以上燃煤锅炉改造为生物质燃气和燃煤两用锅炉提供了科学依据和实施先例。经过河北省科学技术情报研究院查新，本项目的技术方案在国内文献中尚未报道。应用该技术可用生物质原料替代燃煤，节能减排效果和经济效益显著，符合国家清洁生产要求，具有广阔的推广应用价值，此项目研究成果达到国内同行业领先水平。
　　河北省科技成果转化服务中心专家向记者介绍说，该公司是国内首家从事研究开发生物质新能源的股份制民营企业，拥有多位资深新能源研究专家和一批熟悉联合国清洁能源发展机制（CDM）专业的优秀人才，是国内唯一具有秸秆气工业锅炉应用专利技术知识产权的企业，并组建了国内首家秸秆气化工业锅炉应用研究中心。公司坚持以开发新能源、节能减排为理念，以技术创新、科学发展为宗旨，致力推进发展生物质新能源低碳经济，与国内外有识之士建立长期战略合作关系，实现互惠共赢。该项技术的核心是采用生物质秸秆气直燃技术，将不除焦油的秸秆气通过特有技术输送到燃气锅炉直接燃烧，使秸秆气化的显热和焦油的潜热得以利用。这项技术是在850℃高温条件下，裂解出可燃气体一氧化碳、氧气、甲烷、焦油气等，提高热效率18%，无需去除焦油，节约秸秆造气投资70%，减少了因焦油可能产生的二次污染，降低产气成本36%，实现了10吨以上蒸汽锅炉的工业化应用，实现了生物质秸秆气燃烧过程中零污染和零排放。这项技术开创了生物质秸秆气在10吨以上蒸汽锅炉应用的先例，开创了燃煤锅炉改造为燃秸秆气和燃煤两用锅炉的先例。该项技术适合拥有丰富生物质资源区域的中小企业燃煤锅炉应用。如果能将生物质资源利用10%，每年可节约石化能源（标煤）5亿吨，减少二氧化碳温室气体排放量10亿吨，为早日实现国家制定的节能减排目标起到积极的推动作用。
　　河北煜源环保科技股份有限公司董事长赵建安介绍，煜源股份公司利用自身独有的专利技术对生产型中小企业通过投资、无偿技术服务等合作方式进行生物质新能源的技术推广，通过节能减排、技术改造，使投资合作者实现降低能耗成本15%-50%，该公司既降低了合作方的能源消耗，又帮助合作方实现产品低碳认证。煜源股份公司自身将合作方的节能减排指标与国内外CDM组织进行低碳交易，实现收益，这项核心技术是在工业中应用直燃技术实现焦油的充分燃烧。该技术已申请国家专利。